制造技术和生产技术

所谓「制造技术」就是「用什么方法制造?」。
请大家想象一下,
制作螺型槽的产品时,需要使用怎样的材料呢?
做成怎样的形状,需要多重的压强,以多少的速度下压?
为了提高产品的强度而需要烧制,那样的话又需要加热到什么程度呢?
急速冷却的方法是什么?
使用什么样的冷却液?
类似于这样的问题,无论是工厂的厂长或是技术工作人员,都能很准确的回答出来。
其实,在此之上必须要考虑到「如何做到高速,量多,低价」,这就是所谓的「生产技术」。
总而言之,实现「生产周期最短化」的一项技术。

具体内容如下。
1.把机器按照制造工序一台一台排列・・・・・由此解决了搬运问题
2.每次只运输一台机器・・・・・・・・・・・一台运输
3.所有的品质检查都在制造中进行・・・・・・・防错程序
4.每台机器的加工时间均一化,减少等待时间・・・・・・同步化
5.缩短调试时间・・・・・・・・・・・・・・批次减少

类似这样的流水线,对于其「安全性」也是可以顾虑到的。
单是「制造技术」的时代,根据机种不同而配置的批量生产的安全措施是,在工厂里粘贴安全口号,仅仅强调了“注意生产安全”。在这样的状态下,如果操作者受伤的话就会变成由于“操作者的不注意”而被硬加上责任。作为操作者,这是不能容忍的事。
之后出现了「生产技术」而进化成流水线化,如果手不小心进入了光电管等的机器转弯处时,因为设置了自动停止功能所以机器会自动停止。
另外,根据流水线化可以把操作者的操作内容制作成一个周期,从而实现操作标准化。

这样的话,操作者根据贴示出的填满品质和安全的标准操作票,进行一系列的操作工序,即使出现受伤的情况也会有所保障。
根据机种配置而批量生产的时候,会发生各种不同的操作,是不可能实现标准统一化。像以上所说明的虽然在众多客户那有所实行,但并不是十分的顺畅。
可是,无论在何种情况下,如果「生产技术」不能进步,就没有未来。

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